Дробилка для измельчения щебня
Сегодня в строительной отрасли сложно найти столь востребованный материал как щебень. Он используется при обустройстве дорожных покрытий, благоустройстве участков в качестве наполнителя в бетонных растворах. Качество такого щебня определяется его происхождением, характеристиками материала и размером фракции. Следует сказать, что получить щебень одинаковой формы и размера зачастую затруднительно. Необходимо использовать для измельчения специальные дробилки, которые изготавливаются в широком ассортименте.
Подобное оборудование для измельчения щебня принято разделять по получаемому на выходе размеру фракции камня. Существует три категории оборудования по размеру камня:
- 5-25 миллиметров.
- 25-100 миллиметров.
- 100-300 миллиметров.
Отметим, что сегодня большой популярностью пользуются установки, которые позволяют получать различный по своему классу щебень, Для чего необходимо лишь провести перенастройку оборудования. Также принято выделять передвижные и стационарные модели. Отметим, что стационарные дробилки используются преимущественно на крупных предприятиях и отличаются повышенной мощностью. Мобильные установки имеют небольшую производительность, но при этом благодаря своим компактным габаритам они могут с легкостью перевозиться с одного строительного участка на другой.
Передвижные разновидности дробилок используют шнековый или конусный тип исполнения. Необходимо сказать, что в последние годы появилась универсальная техника, которая позволяет работать со щебнем из различного материала, получая на выходе камни как мелкой, так и крупной фракции.
Основные виды подобного оборудования
Используемый щебень и прочные породы имеют показатели сопротивления сжатию от 300 до 1200 Мпа. Чтобы успешно дробить такие камни необходимо использовать специальные по своей конструкции дробилки.
Шнековые — это универсальный тип, который может работать с породой любой прочности. Измельчение материала выполняется двумя тяжёлыми плитами, одна из которых стационарно закреплена, а вторая движется и сжимает породу. Верхний зазор шнека можно регулировать, что и позволяет использовать различные по своему происхождению породы. Также современные установки позволяют регулировать размер фракции, получаемой на выходе.
В то же время необходимо отметить, что подобный тип дробилок отличается повышенной требовательностью к частоте технического обслуживания и может зачастую требовать квалифицированного ремонта. В процессе эксплуатации потребуется менять местами рабочие плиты, которые могут неравномерно изнашиваться и в последствие потребуется их дорогостоящая замена. Впрочем, имеется возможность использования рабочих плит с накладками из прочного износостойкого металла. Из недостатков подобных дробилок можно отметить повышенную лещадность щебня, что несколько ухудшает качество получаемого материала.
Конусные дробилки имеют конструкцию, схожую со шнековыми, однако в качестве рабочего элемента используются не плиты, а специальная трехмерная форма. Сбалансированный вал вращается с высокой скоростью и позволяет переламывать породу, получая на выходе щебень с характерной кубической формой. Подобный тип оборудования отличается производительностью и надежностью. На сегодняшний день такие конусные дробилки зарекомендовали себя как самые надежные и простые в эксплуатации. Специальная система позволяет изменять размер фракции щебня, получаемого на выходе. В то же время необходимо отметить их увеличенные габариты, что зачастую не позволяет изготавливать дробилки в мобильном варианте.
Роторные дробилки могут использоваться для получения щебня самых мелких фракций. Подобное оборудование имеет сложную конструкцию и раскалывает породу мощными ударами. В последующем производится доизмельчение щебня до нужной фракции. Следует сказать, что такой тип оборудования не позволяет качественно контролировать размер фракции. Отметим и наличие ограничений по твердости материала, что не позволяет использовать для работы твердые породы.
Валковые дробилки могут использоваться для получения среднего и мелкого щебня. В оборудовании данного типа для разрушения породы используются вращающиеся навстречу друг другу валки. Рекомендуется использовать подобный тип оборудования с породой средней прочности.
Стоимость
Модель | Тип | Производительность, т/ч | Макс. размер загрузки, мм | Цена, тыс. рублей |
СМД-741 | Щековая | 23 – 53 | 900 | 1250 |
КСД-600 | Конусная | 19 – 40 | 90 | 550 |
СМД-94Б | Роторная | 210 | 600 | 3150 |
ДВ-400Z | Валковая | 25 – 55 | 250 | 720 |
Приобретая оборудование данного типа, следует учитывать его высокую стоимость. Причем такая высокая цена отмечается и на бывшее в употреблении оборудование для дробления породы. Только лишь небольшие по своей мощности дробилки имеют доступную стоимость, однако они сегодня не пользуются должным спросом у покупателей.
Как сделать дробилку своими руками
Приобретать подобное оборудование для небольших по объему строительных работ зачастую нерентабельно. Именно поэтому многие из нас при необходимости дробления щебня задумываются о возможности изготовления дробилок своими руками. Отметим, что конструкция подобных машин относительно проста и при должном старании можно изготовить ее самостоятельно.
Для изготовления такой дробилки своими руками вам потребуются следующие составные части:
Колосниковая решетка.
Электродвигатель и пусковая аппаратура.
Приводной ремень, подшипник и шкивы.
Рама с колесной базой.
Вал с измельчающими элементами.
Емкость для сырья.
Используемые рабочие элементы должны выполняться прочными и тяжелыми. Только в таком случае можно будет гарантировать долговечность и работоспособность изготовленной самостоятельно дробилки. Также в процессе работы вам потребуется варить листовое железо по имеющимся чертежам. Помните о том, что от точности исполнения дробилки и качества используемых схем зависит долговечность и эффективность такого самодельного оборудования. При изготовлении дробилок следует особое внимание уделять болтовым и сварным соединениям. В процессе работы такая дробилка создает вибрации, что может отрицательно сказаться на состоянии швов и соединений отдельных металлических элементов.